1、所有零件必须正确安装，摩托车发动机破碎机，以免造成人身事故或机器损坏。
2、警告刀片非常锋利，废品撕碎机有哪些厂家，安装时，应非常小心，以免割伤。
3、机器电源线应由连接。
4、机器的安装位置必须考虑操作维修所必须的空间。
5、机器的安装必须平稳，每个支脚垫上橡胶减振垫以缓冲振动，每个脚一定要垫平。该系列的撕碎机不要求打地脚螺栓.只要要求将机器放平稳即可使用。
1、进料斗的拆装
将机器放置于工作位置，薄膜撕碎机价位，调整底座高度，使机器水平放置。
一般情况下，料斗与主机分开包装发货。料斗拆装步骤如下：
（1）安装两个吊环螺栓（M12)于料斗两侧圆孔;
（2）拆除料斗法兰与机箱联接14个M10螺栓；
（3）用行车将进料斗吊起移至安全位置平放。
2、连接电路
（1）按照电路图要求连接配电箱电路；
（2）连接破碎机电路与总开关电路；电路图中标有所需保险丝信息；
（3）检查机器电机转动方向，确保破碎机电机正转。
（4）主电机转动方向（检测）：
（5）确保机器总开关打开；
（6）打开配电箱开关；
（7）检查紧急停机按钮是否工作；
（8）检查筛网是否锁紧；
（9）检查料斗连接夹锁旋钮是否锁紧；
（10）按下“开启”按钮；
（11）检查电机转动方向是否与标示方向一致；
（12）更正电机转动方向：
（13）按下“停机”按钮；
（14）关闭主电源；
（15）交换接入电缆；
废金属撕碎机
废钢压块撕碎机，包括固定壳体、滑动杆、气动控制机构、导向杆和液压缸，固定壳体内开设有滑动槽，滑动杆的两端焊接于固定壳体内壁上，下夹具的两端与滑动槽相咬合，且下夹具底端设置有滑动块，气动控制机构通过气管连接有滑动块，导向杆焊接于固定壳体上，且导向杆从升降板内部穿过，液压缸通过活塞杆连接有升降板，且升降板上固定安装有电动机，电动机通过减速机与上夹具相连接，且上夹具包括有夹板、第二夹板和固定板，夹板设置于固定板上。该废钢压块撕碎机自动化程度较高，大大降低了人们的劳动强度，同时提高了工作效率，而且可以安全性较高，实用性强。
薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。
撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，宁安撕碎机，有撕扯、挤压、咬合等功能，专业针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能。
工作原理：新型撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。 在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。
1)在机器安装好后，应仔细清除零部件上的防锈油，特别是撕碎室内。
2)检查各连接部位是否联接紧固。
3)检查液压系统油位应不低于油标中线位置，各部位接头应无油液渗漏。
4)检查轴承是否润滑良好。
5)连接机器的电源线到总电源上；
6)检查停止开关，确认其能够复位；
7)试开机，按下开机按钮即可开机；
8)试开机后，检查主电机及液压站电机运转方向是否与罩壳上箭头方向是否一致，如果方向不正确，改变电源线的连接。
9)检查油缸动作是否准确顺畅液压系统有无渗漏。
10)检查推料箱限位开关动作是否可靠。
11)机器启动空运行后观察机器是否安装平稳进行调整，并仔细听机器内是否有不寻常的响声传出。
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